寶雞鈦業(yè)股份有限公司購置2.8噸天車兩臺(tái)招標(biāo)公告
寶雞鈦業(yè)股份有限公司購置2.8噸天車兩臺(tái)招標(biāo)公告
(SBB2021183)
一、招標(biāo)內(nèi)容和范圍：2.8噸天車兩臺(tái)
二、招標(biāo)項(xiàng)目規(guī)模及概況：采購2.8噸天車兩臺(tái)
三、資金來源信息：自籌資金
四、監(jiān)督部門名稱：寶鈦集團(tuán)有限公司監(jiān)察處
五、標(biāo)段名稱：寶雞鈦業(yè)股份有限公司關(guān)于購置2.8噸天車兩臺(tái)的招標(biāo)公告
六、標(biāo)段專業(yè)分類：機(jī)械設(shè)備類
七、標(biāo)段內(nèi)容：2.8噸天車兩臺(tái)
八、投標(biāo)人的資格能力要求：
投標(biāo)人為中華人民共和國境內(nèi)注冊(cè)的法人，具有獨(dú)立簽訂合同的權(quán)利和良好履行合同的能力的制造商或者經(jīng)銷商，經(jīng)銷商要求擁有相應(yīng)的授權(quán)委托和資質(zhì)業(yè)績(jī)。
九、公告內(nèi)容：
（一）技術(shù)要求：
1、設(shè)備概要
要求：該兩處天車是在原有低矮廠房里通過搭建鋼結(jié)構(gòu)，以及軌道和滑觸線基礎(chǔ)上，安裝兩臺(tái)天車，要求搭建鋼構(gòu)必須由有設(shè)計(jì)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位出具詳細(xì)鋼結(jié)構(gòu)制作安裝圖紙，圖紙符合項(xiàng)目歸檔的要求。
1臺(tái)安裝在氬弧焊廠房，廠房尺寸長(zhǎng)*寬*高約8.3米*9.7米*3.2米：
載重：2.8T
結(jié)構(gòu)：?jiǎn)瘟?
操作：地操
距離地面有效起升高度：不小于2米
工作制：A5
制作形式：歐式
卷揚(yáng)起升速度：0.5～8m/min
大車運(yùn)行速度：4～40m/min
小車運(yùn)行速度：2～30m/min
1臺(tái)安裝在探傷室廠房，廠房尺寸長(zhǎng)*寬*高約7.3米*6.3米*5.5米：
載重：2.8T
結(jié)構(gòu)：?jiǎn)瘟?
操作：地操
距離地面有效起升高度：不小于4米
工作制：A5
制作形式：歐式
卷揚(yáng)起升速度：0.5～8m/min
大車運(yùn)行速度：4～40m/min
小車運(yùn)行速度：2～30m/min
天車共性基本要求：
（1）大、小車及卷揚(yáng)制動(dòng)形式：電力液壓制動(dòng)器。
（2）控制柜防護(hù)等級(jí)不能低于IP54。
（3）控制柜必須配備冷風(fēng)機(jī)。
（4）大、小車變頻控制。
（5）采用歐式標(biāo)準(zhǔn)制作。
（6）供電方式：安全滑觸線。
（7）大小車及卷揚(yáng)制動(dòng)制動(dòng)形式：碟式制動(dòng)。
2、供貨范圍
拆除現(xiàn)有一字梁電動(dòng)葫蘆和房屋吊頂，安裝鋼結(jié)構(gòu)及天車，重新恢復(fù)吊頂和照明。
3、起重機(jī)鋼結(jié)構(gòu)一般性要求
3.1起重機(jī)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、符合規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的要求，設(shè)計(jì)中應(yīng)充分考慮現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境；鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)必須考慮到制造、檢查、運(yùn)輸、安裝和維護(hù)等方便與可能性。
3.2起重機(jī)的鋼結(jié)構(gòu)主要由主梁、端梁等組成。主梁為單主梁箱形結(jié)構(gòu)，端梁為單箱形結(jié)構(gòu)，主梁、端梁采用10.9級(jí)高強(qiáng)度鍍鋅螺栓剛性連接，確保整機(jī)精度和運(yùn)行平穩(wěn)。
3.3起重機(jī)主梁由鋼板焊接成型，鋼板材料必須符合國家的相應(yīng)規(guī)范，剛度滿足國家標(biāo)準(zhǔn)要求，主要鋼結(jié)構(gòu)材料應(yīng)具有良好的焊接工藝性，主要鋼結(jié)構(gòu)材料采用不低于Q235-B，使用的材料具有材質(zhì)報(bào)告及相應(yīng)的合格證書。鋼結(jié)構(gòu)的制造、焊接、檢驗(yàn)應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。如用戶要求，有關(guān)的工藝及檢測(cè)項(xiàng)目應(yīng)在設(shè)計(jì)審查時(shí)，提交用戶認(rèn)可。重要受力對(duì)接焊應(yīng)采取雙面焊接工藝，并按規(guī)定進(jìn)行外觀檢查和無損探傷，主要結(jié)構(gòu)件的焊工應(yīng)有相應(yīng)的等級(jí)證書。主要焊縫必須進(jìn)行射線無損探傷,并出具探傷報(bào)告。
3.4主梁在設(shè)計(jì)制造時(shí)應(yīng)考慮上拱，上拱的最大拱度應(yīng)控制在跨中L /10范圍內(nèi)（L為起重機(jī)跨度），應(yīng)合理確定主梁組裝時(shí)的初始上拱度以及橋式起重機(jī)安裝完成以后計(jì)入自重的上拱度，要符合GB/T14406-93《通用橋式起重機(jī)》和其它現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。
3.5所有鋼結(jié)構(gòu)件必須經(jīng)過整體拋丸方式消應(yīng)力、表面除銹，達(dá)到Sa2.5。
3.6鋼結(jié)構(gòu)外觀顏色為：由用戶指定。
4、起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)一般性技術(shù)要求
4.1起升機(jī)構(gòu)采用緊湊式四合一結(jié)構(gòu)，即雙繞組雙速電機(jī)+硬齒面減速箱+盤式制動(dòng)器+ 起升四點(diǎn)可調(diào)旋轉(zhuǎn)限位。起升電機(jī)接電持續(xù)率不低于60%ED；硬齒面減速箱，體積小靜音設(shè)計(jì)；盤式制動(dòng)器制動(dòng)次數(shù)不低于100萬次，緊急制動(dòng)不低于500次，摩擦片不含石棉；起升四點(diǎn)可調(diào)旋轉(zhuǎn)限位具有下限位、上減速限位、上停止限位、缺相保護(hù)限位等功能，所有限位開關(guān)應(yīng)有良好密封、防塵。
4.2起升機(jī)構(gòu)必須配置安全監(jiān)控裝置，安全監(jiān)控器具備計(jì)算剩余安全工作周期、累計(jì)起升工作時(shí)間、累計(jì)超載次數(shù)、起升電機(jī)啟動(dòng)次數(shù)統(tǒng)計(jì)、起升電機(jī)過熱保護(hù)及報(bào)警、過載保護(hù)及報(bào)警、剎車片厚度報(bào)警、供電缺相監(jiān)控、漏電保護(hù)功能、電機(jī)狀態(tài)監(jiān)控和報(bào)警等功能，時(shí)刻監(jiān)控起重機(jī)安全運(yùn)行狀態(tài)并進(jìn)行預(yù)警，確保吊運(yùn)安全。
4.3導(dǎo)繩器材質(zhì)為球墨鑄鐵，對(duì)鋼絲繩磨損小，強(qiáng)度高，韌性好；
4.4起重機(jī)吊鉤采用DIN標(biāo)準(zhǔn)，360度旋轉(zhuǎn)，有防止滑脫功能的安全扣。
5、起重機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置一般性技術(shù)要求
5.1大、小車運(yùn)行驅(qū)動(dòng)裝置采用三合一驅(qū)動(dòng)裝置機(jī)構(gòu)，鼠籠式變頻電機(jī)，無級(jí)調(diào)速，硬齒面，盤式制動(dòng)器，靜音設(shè)計(jì)，密封良好，半油脂潤滑，不允許有漏油現(xiàn)象，免維護(hù)；
5.2大車驅(qū)動(dòng)與端梁鏈接采取直驅(qū)傳動(dòng)，即減速機(jī)輸出軸與端梁車輪花鍵孔直接嚙合傳動(dòng)，無需聯(lián)軸器。
6、起重機(jī)大車端梁一般性技術(shù)要求
6.1大車端梁采用端梁結(jié)構(gòu)與車輪組整體設(shè)計(jì)，采用端梁箱形結(jié)構(gòu)一次性定位鉆、鏜孔加工，車輪組直接安裝、整體運(yùn)輸方式，確保形位公差及軸孔尺寸精度，保證運(yùn)行平穩(wěn)，不啃軌，噪音小。
6.2大車輪材料采用高強(qiáng)度球墨鑄鐵(QT700)，安裝形式采用鏜孔直接裝車輪結(jié)構(gòu)，軸承采用TWB、NSK或SKF品牌的調(diào)心軸承；
6.3大車端梁安全止擋裝置、緩沖器裝置，并采用密封良好、防塵的紅外線限位開關(guān)；
6.4三合一驅(qū)動(dòng)與端梁采用無聯(lián)軸器的直接輸入輸出模式，以便提高傳動(dòng)效率、減少裝配誤差、免維護(hù)性好。
7、起重機(jī)電氣控制一般性技術(shù)要求
7.1起重機(jī)電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和制造要把安全運(yùn)行放在重要的位置上，所有電氣設(shè)備都要有必要的防護(hù)措施，防止發(fā)生意外的觸電事故和碰撞事故。在所有的操作系統(tǒng)上都應(yīng)設(shè)有應(yīng)急停止專用的蘑菇頭緊急停車開關(guān)。
7.2 起重機(jī)所有的電氣元件包括變頻器均采用施耐德、西門子或ABB產(chǎn)品，盡可能保持電氣元件的品牌一致，便于日后維護(hù)。
7.3常規(guī)電氣保護(hù)：過流、過壓、欠壓、短路、過熱、接地、漏電、失速、失磁、超速保護(hù)等。
7.4所有起重機(jī)配置過載保護(hù)及報(bào)警功能、以及安全規(guī)范規(guī)定或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的所有保護(hù)措施。
7.5電控箱防護(hù)等級(jí)不低于IP55，所有接線采用航空插座式接插式連接。
7.6起重機(jī)小車供電采用扁電纜及滑動(dòng)拖纜機(jī)構(gòu)。
7.7起重機(jī)供電形式大車采用安全滑觸線供電，每條供電都必須設(shè)置LED三相電源指示燈。
7.8 地操采用施耐德TE產(chǎn)品，地操系統(tǒng)的防護(hù)等級(jí)不得低于IP65，按鈕壽命不低于50萬次。
8.1 超負(fù)荷限制器的綜合誤差：輕載±5%，重載±2%。超負(fù)荷限制器在大于100%額定載荷自動(dòng)停車。在超負(fù)荷時(shí)，過載保護(hù)動(dòng)作，吊鉤只能向減小負(fù)荷的方向動(dòng)作，不能向增加負(fù)荷的方向動(dòng)作。超負(fù)荷限制器可按照控制系統(tǒng)的控制要求輸出控制信號(hào)。
8.2 要有符合工程標(biāo)準(zhǔn)的警示喇叭和閃爍的警示燈。
8.3 起重機(jī)要盡量采用各種阻燃材料從本質(zhì)上來預(yù)防火災(zāi)的發(fā)生。
8.4 所有正常工作條件下溫度超過60℃的部分都應(yīng)敷設(shè)適當(dāng)?shù)臇艡n或者應(yīng)該用隔熱材料進(jìn)行防護(hù)。
8.5 所有可能帶電的部位，應(yīng)進(jìn)行絕緣處理或者用柵欄圍或者把它安裝在可以防止危險(xiǎn)發(fā)生的地方。
8.6 起重機(jī)電氣系統(tǒng)所使用的電線和電纜一律為各種銅芯電線和電纜，必須具有耐高溫、防火、防爆、機(jī)械強(qiáng)度高、安全可靠的特性，在室外敷設(shè)的電纜還必須有耐輻射的特性。
8.7 所有旋轉(zhuǎn)軸、聯(lián)節(jié)器、齒輪和其它旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)完全防護(hù)，防護(hù)罩的設(shè)計(jì)應(yīng)能使人容易接近潤滑油脂加注點(diǎn)、溫度計(jì)和其他檢查點(diǎn)，以便操作人員能夠沒有危險(xiǎn)的或者不需拆除防護(hù)體的任何部分情況下，就可進(jìn)行日常觀察、維修。
9、起重機(jī)涂裝技術(shù)要求
9.1起重機(jī)涂裝的壽命要求不小于10年。要求采用高質(zhì)量環(huán)氧漆面漆和環(huán)氧富鋅底漆。
9.2起重機(jī)涂料供應(yīng)商要選用國內(nèi)外知名品牌產(chǎn)品。
9.3本起重機(jī)所有的鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)械設(shè)備及所有零部件都要作防腐處理。制造鋼結(jié)構(gòu)的板材和型材都要經(jīng)過拋丸予處理，管材除鍍鋅外，要經(jīng)過化學(xué)方法或機(jī)械手工除銹。
9.4經(jīng)拋丸除銹處理的，鋼材表面達(dá)到GB8923-88或相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)（SIS）的Sa 2.5級(jí)。
9.5涂料的類型與顏色：封閉金屬結(jié)構(gòu)件的內(nèi)部涂環(huán)氧樹脂底漆。金屬結(jié)構(gòu)件外表面要涂底漆、中間漆和面漆，面漆的顏色由用戶指定。
9.6外購的機(jī)電設(shè)備的顏色與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)，提交時(shí)不能有任何損壞。
9.7所有金屬結(jié)構(gòu)和機(jī)械設(shè)備表面的涂裝必須用高壓無氣噴氣機(jī)噴涂。每度漆噴涂前，實(shí)施予涂裝。金屬結(jié)構(gòu)涂裝時(shí)，機(jī)械設(shè)備應(yīng)給予遮蔽保護(hù)；機(jī)械設(shè)備涂裝時(shí)，金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)遮蔽保護(hù)。
9.8涂裝必須按涂料廠產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行，并按本技術(shù)書要求進(jìn)行涂裝檢查，涂裝前工況、涂裝后質(zhì)量、每道工序是由乙方檢驗(yàn)并經(jīng)甲方認(rèn)可，方可進(jìn)行下道工序。
9.9漆膜的外觀檢查為濕膜不得縮邊、縮水、起泡、發(fā)白、失光，涂料流掛。干膜不得有細(xì)微龜裂、剝膜等現(xiàn)象。面漆應(yīng)均勻，平整、色澤一致，不得有漏漆、流漆、開裂、針孔、脫層等缺陷。
9.10漆膜性能檢驗(yàn)，漆膜的干透性、粘附力參照GB9286-88規(guī)定的一級(jí)質(zhì)量要求進(jìn)行。漆膜的厚度檢驗(yàn)，每10m2不少于3處，厚度誤差20%,乙方應(yīng)向甲方提供涂裝記錄與涂裝質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)甲方審查認(rèn)定合格后，確認(rèn)涂裝工作結(jié)束。
10、關(guān)于文件及技術(shù)資料一般性要求
10.1根據(jù)TSG Q0002-2008起重機(jī)安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，設(shè)備出廠時(shí)給用戶提供的資料：
10.2質(zhì)量證明書（包括：1.產(chǎn)品合格證，2.產(chǎn)品技術(shù)特性數(shù)據(jù)資料，3.主要受力結(jié)構(gòu)件材料數(shù)據(jù)資料，4.主要零部件參數(shù)資料和外構(gòu)件合格證明，5.安全保護(hù)裝置數(shù)據(jù)資料、型式試驗(yàn)報(bào)告或型式試驗(yàn)合格證、外構(gòu)件合格證明，6.出廠檢測(cè)報(bào)告，7.銘牌復(fù)印件）。
10.3設(shè)計(jì)文件（總圖，主要受力結(jié)構(gòu)件圖，機(jī)械傳動(dòng)圖，電氣、液壓系統(tǒng)原理圖等）。
10.4安裝、使用、維護(hù)說明書。
10.5制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書。
10.6整機(jī)型式試驗(yàn)證明。
10.7起重機(jī)安裝單位給用戶提供的資料：
10.8施工技術(shù)方案、施工圖樣。
10.9相關(guān)的材料質(zhì)量證明書。
10.11施工質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。
10.12施工工程的設(shè)計(jì)計(jì)算資料。
10.13施工監(jiān)督檢驗(yàn)證明。
10.14 其中9.1、9.2、9.4項(xiàng)與使用有關(guān)的技術(shù)資料（包括隱蔽工程記錄、重大技術(shù)問題處理文件等），施工單位在工程驗(yàn)收后30日內(nèi)移交給使用單位，并且出具施工質(zhì)量證明文件。
10.15提供合同設(shè)備的所有技術(shù)文件和圖紙資料。
10.16每套機(jī)械設(shè)備圖紙應(yīng)滿足下列要求：
標(biāo)明詳細(xì)的結(jié)構(gòu)尺寸、材料以及其它輔助設(shè)備的重量、外形、必要的剖面圖；
機(jī)械設(shè)備的總布置不僅應(yīng)滿足本設(shè)備的安裝要求，還應(yīng)指出與土建基礎(chǔ)的構(gòu)件部分之間的連接及相對(duì)尺寸，并在圖上注明靜載、動(dòng)載及設(shè)備的每一構(gòu)件的作用力，同時(shí)為與本合同同時(shí)進(jìn)行的其它方提供足夠的和必須的資料；充分、詳細(xì)、清楚無誤的顯示該裝置主要機(jī)電部分及其一切附件和部件之間的裝配關(guān)系；每個(gè)部件、產(chǎn)品所有的材料、名稱、型號(hào)、數(shù)量、性能等詳細(xì)資料；每一項(xiàng)目主要的機(jī)電設(shè)備性能參數(shù)潤滑系統(tǒng)的詳圖及說明；每一項(xiàng)目的聯(lián)接尺寸、地腳螺栓、緊固件等詳細(xì)資料；配套設(shè)備的合格證等相關(guān)資料。
10.17每套電氣圖紙應(yīng)滿足下列要求：電氣設(shè)備接線圖應(yīng)包括主接線、低壓控制、保護(hù)信號(hào)、端子接線圖，控制柜的功能單元和有關(guān)的PLC、變頻器控制、保護(hù)及儀表控制原理圖以及內(nèi)部接線圖。
10.18全部電氣設(shè)備的安裝圖和總布置圖。
10.19連接圖應(yīng)包括動(dòng)力接線、控制保護(hù)及測(cè)量的端子接線，獨(dú)立端子要分開，每個(gè)端子兩端應(yīng)編號(hào)。
10.20操作和保養(yǎng)手冊(cè)（或使用說明書）：賣方應(yīng)提供所有機(jī)械、電氣、特殊設(shè)備及控制系統(tǒng)的操作和保養(yǎng)手冊(cè)（或使用說明書），用于指導(dǎo)工作人員試驗(yàn)、試運(yùn)轉(zhuǎn)、操作和保養(yǎng)設(shè)備，這些手冊(cè)（或者使用說明書）應(yīng)包括設(shè)備說明手冊(cè)、維修手冊(cè)、操作說明手冊(cè)、簡(jiǎn)明數(shù)據(jù)手冊(cè)、系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件，它們應(yīng)有下述可應(yīng)用的內(nèi)容：
設(shè)備技術(shù)說明；
（1）所有電氣、液壓或氣動(dòng)設(shè)備和控制系統(tǒng)的操作說明和操作順序；
（2）成套系統(tǒng)的裝置圖，用以說明系統(tǒng)所有的組件；
（3）各個(gè)系統(tǒng)的簡(jiǎn)圖；
（4）電氣線路圖和端子圖；
（5）供應(yīng)設(shè)備表，列出設(shè)備制造廠商的名稱和相應(yīng)的制造商型號(hào)/類別和技術(shù)說明；
（6）裝置項(xiàng)目的分段布置圖及拆卸、清洗、維修、更換部件和重新裝配的逐步程序，包括建議的允許公差；
（7）所有供應(yīng)設(shè)備的潤滑位置及說明書；推薦在國內(nèi)易于取得的潤滑劑及其同類產(chǎn)品一覽表，包括潤滑劑的類型細(xì)節(jié)。
11.1合同設(shè)備開始陸續(xù)到貨，具體到貨次序由雙方根據(jù)廠房施工進(jìn)度協(xié)商決定。
11.2用戶方的代表有權(quán)對(duì)安裝的全過程進(jìn)行監(jiān)督，有權(quán)隨時(shí)在安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查和查閱有關(guān)資料，供貨方應(yīng)提供一切便利條件，但用戶的檢查不代替供貨方的責(zé)任。
11.3合同設(shè)備到達(dá)安裝現(xiàn)場(chǎng)后，一個(gè)月內(nèi)安裝調(diào)試結(jié)束。
（1）調(diào)試結(jié)束后需有6小時(shí)以上的試車，試車期間由供貨方技術(shù)人員對(duì)用戶方操作人員進(jìn)行操作培訓(xùn)，在用戶操作人員確認(rèn)設(shè)備系統(tǒng)穩(wěn)定后方可進(jìn)行驗(yàn)收；
（2）在試車期間，不得對(duì)起重機(jī)的任何部位進(jìn)行調(diào)試或改變參數(shù)設(shè)置；
（3）如果系統(tǒng)發(fā)生故障，修理時(shí)只能更換部件，不能修理部件。系統(tǒng)恢復(fù)正常后，要重新開始6小時(shí)的試車；
（4）試車結(jié)束后方可進(jìn)行正式驗(yàn)收。
13.1質(zhì)量保證體系：供貨方應(yīng)建立貫穿整個(gè)建造過程的全面質(zhì)量管理體系，用戶有權(quán)要求供貨方對(duì)其質(zhì)量管理體系進(jìn)行改進(jìn)。
13.2項(xiàng)目管理方案：供貨方對(duì)于起重機(jī)的建造項(xiàng)目要有一個(gè)完整的項(xiàng)目管理方案，在投標(biāo)或簽訂技術(shù)協(xié)議時(shí)，應(yīng)提供項(xiàng)目管理文件供用戶認(rèn)可，用戶有權(quán)要求供貨方對(duì)其項(xiàng)目管理方案進(jìn)行改進(jìn)，為雙方在項(xiàng)目管理方面的密切配合建立良好的基礎(chǔ)。
13.3交工驗(yàn)收完成后質(zhì)量保證期為12個(gè)月。
13.4在質(zhì)量保證期內(nèi)，如果起重機(jī)的主要結(jié)構(gòu)、機(jī)械、電氣的零部件發(fā)生重大故障，針對(duì)該零部件要重計(jì)質(zhì)量保證期12個(gè)月。
13.5在質(zhì)量保證期內(nèi)，對(duì)于本起重機(jī)的質(zhì)量問題，供貨方應(yīng)承擔(dān)全部責(zé)任，當(dāng)本起重機(jī)發(fā)生故障時(shí)供貨方應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)給以電話答復(fù)，8小時(shí)內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修，如果設(shè)備停臺(tái)時(shí)間超過3天，用戶將有權(quán)利要求供貨方賠償其經(jīng)濟(jì)損失。
13.6起重機(jī)所選的機(jī)械、電器元件和部件質(zhì)量要有充分保證，其在國內(nèi)要有完整的售后服務(wù)體系，包括辦事處、備品倉庫、合資或獨(dú)資工廠，以便為快速服務(wù)提供充分的保障。
13.7供貨方應(yīng)向用戶免費(fèi)提供操作、保養(yǎng)、維修培訓(xùn)。
（二）報(bào)名方式：
（1）報(bào)名時(shí)間：即日起～2021年12月26日14：00
（2）報(bào)名確認(rèn)信息（以下信息以電子郵件發(fā)送）：
A.參加招標(biāo)項(xiàng)目名稱、公司名稱、聯(lián)系人及方式請(qǐng)標(biāo)注在郵件首頁；
B.公司簡(jiǎn)介及業(yè)績(jī)（電子版）以附件形式發(fā)送。（不接受超大附件）。
C.提供開戶許可證原件（電子版）
（3）寶雞鈦業(yè)股份有限公司資產(chǎn)設(shè)備部。
聯(lián) 系 人：劉女士 電話＆傳真：0917-3382130電子郵箱：sbb@baoti.com
(4）技術(shù)洽談人：湯鍇 09173382414
十、所屬行業(yè)分類：礦產(chǎn)冶金
十一、招標(biāo)文件獲?。?021年12月27日8:00～2021年12月31日17：30
獲取方式：電子郵件形式發(fā)送
十二、招標(biāo)文件遞交：遞交截止時(shí)間2022年1月12日14：00
遞交方式：寶雞市高新大道88號(hào)寶鈦辦公樓15樓資產(chǎn)設(shè)備部 紙質(zhì)文件遞交不允許聯(lián)合體投標(biāo)
十三、開標(biāo)時(shí)間及地點(diǎn)：
開標(biāo)時(shí)間：2022年1月13日9:00
開標(biāo)地點(diǎn)：寶雞市高新大道88號(hào)寶鈦辦公樓15樓資產(chǎn)設(shè)備部（視頻方式）
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